一般手機護殼噴油主要用于手機的前后殼。它也可用于噴涂更高要求的其他產品。手機護殼噴油配備了優質的尖銳鋼絲，尖角支撐材料。優點是接觸面積為零，沒有積油或結油。手機外殼的成品漆具有均勻的厚度和良好的光澤度。大大提高產品質量。

手機護殼噴油塑料部件不同于金屬，必須使用低溫（通常為60?80℃）的固化涂料。常用的面漆材料是聚氨酯（PU）和丙烯酸樹脂涂層。當涂層表面需要金屬光澤時，應在透明彩色面漆下噴涂一層銀底漆。

1。手機護殼噴油噴涂方法

塑料零件的噴涂過程分為手動噴涂和自動噴涂。

手動噴涂：涂層的厚度和質量不易控制。主要用于初批測試噴涂和內表面導電涂料噴涂。

自動噴涂：有多支噴槍（6支噴槍和8支噴槍等）用于噴涂。調整不同的噴涂角度以實現均勻的噴涂表面厚度，并使用機器人進行噴涂。

注意：手機護殼噴油必須在噴涂前確定基材的代號，顏色和表面粗糙度。

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。該方法可以用數據進行量化，但準確性較差。調色板通常用于檢測。

3.涂層厚度

為了穩定涂層顏色的光澤度和耐磨性，必須控制涂層厚度。涂層厚度可以直接用涂層厚度計測量。銀底漆（用于顯示金屬光澤）比較薄，一般為3?5μm；面漆厚度一般為8?10μm；涂層厚度一般為8?15μm。

4。色板樣本

設計部門通過顏色代碼和色板提出涂料顏色和亮度要求后，手機護殼噴油廠家準備涂料并在自動噴涂線上測試噴涂。設計部門對測試噴劑樣品進行全面檢查后，將在測試通過后對樣品進行簽名，并同時確定油漆代號。如果無法滿足設計要求，則可以在幾次迭代后確定此過程。

5。耐磨性和耐剝離性試驗

在“RCA耐磨性測試儀”上進行紙帶耐磨性試驗，剝離強度試驗是用刀和3M膠帶檢查涂層的剝離性。