所謂的橡膠噴油加工是指橡膠制品中的液體混合劑如軟化劑，增粘劑，潤滑劑和增塑劑在橡膠制品的表面上沉淀出來而形成油性物質的現象。通常，在橡膠產品的生產過程中使用的液體配合劑是飽和的并且分子量小?；蛳鹉z化合物的相容性差會導致橡膠產品的表面噴油，從而影響橡膠產品的外觀和性能。那么如何解決橡膠制品的橡膠噴油加工問題？

1.選擇正確類型的橡膠油

不同類型的橡膠噴油加工配合劑與橡膠制品的相容性不同。同一橡膠噴油加工油在不同類型的橡膠中的相容性也不同。因此，橡膠制品生產商需要根據橡膠種類選擇生橡膠。油具有良好的相容性；芳香油和煤焦油與橡膠具有良好的相容性。芳香油目前是橡膠制品工業中使用最廣泛的液體軟化劑之一。煤焦油由于其自身具有較大的刺激性氣味，因此在橡膠產品的生產中存在很大的限制。

2。合理確定液態配合劑的用量

各種橡膠噴油加工配合劑可以降低橡膠制品的門尼粘度，改善橡膠加工工藝。例如，液體軟化劑可以增加橡膠產品的可塑性。，降低橡膠膠料的粘度，提高分散性。液體增粘劑可通過表面擴散增加橡膠化合物與粘性物質之間的粘合力；但是一旦這些液態混合劑的量超過其在橡膠混合物中的飽和度，表面就會沉淀并導致注油。因此，在使用過程中，在滿足橡膠產品的加工技術和性能要求的前提下，應盡量減少液體軟化劑，增塑劑，潤滑劑和增粘劑的用量。

3.使用聚合物增塑劑。

最常見的聚合物增塑劑產品是聚酯增塑劑，它們無毒，無色，無味，耐萃取，遷移，揮發，耐高低溫，耐油和耐溶劑。橡膠噴油加工可以賦予橡膠硫化膠良好的耐熱性，耐油性，抗溶脹性和抗遷移性，并改善橡膠加工工藝的性能。